Die RUMED® Safety X-Linie bietet trotz der erhöhten Sicherheitsanforderungen fast dieselben Ausstattungsmöglichkeiten wie die Safety T-Linie.
Die Geräte der X- Linie können Sie in Zone 1 und Zone 2 aufstellen. Eine Vielzahl verschiedener Zündschutzarten (Druckfeste Kapselung, Eigensicherheit, Erhöhte Sicherheit, Vergusskapselung) macht dies möglich.
Alle Geräte der X- Linie haben eine anspruchsvolle Baumusterprüfung nach Anhang III der ATEX 2014/34/EU zum Einsatz in Zone 1 und Zone 2 bestanden. RUMED® ist ein nach ISO 80079-34 zertifizierter Hersteller für explosionsgeschützte Geräte. Hiermit verbunden ist eine regelmäßige Überwachung (Audit) durch eine notifizierte Stelle sowie ein hoch wirksames Qualitätsmanagementsystem mit weltweiter Bedeutung.
Die Geräte sind geeignet für die Lagerung und Prüfung von Stoffen der Temperaturklassen T1, T2, T3 in den Explosionsgruppen IIA und IIB.
Der Schaltschrank ist druckfest gekapselt und ermöglicht so, einen großen Teil der Elektrik mit Standardkomponenten zu fertigen. Die druckfeste Kapselung „d“ nach EN 60079-1 verhindert ein Zünden der den Schaltschrank umgebenden Atmosphäre.
Die Bedienung und Regelung der Geräte erfolgt über eine moderne digitale Steuerungseinheit, für die optional auch eine digitale Schnittstelle lieferbar ist. Die Option Programmregelung ermöglicht komplexe, mehrtägige Programme mit Zyklisierungen und Schleifen.
Bis 35 °C Arbeitstemperatur ist der Lüfter mit integriertem Motor im Prüfraum angeordnet. Bei höheren Arbeitstemperaturen treibt ein außerhalb des Gerätes montierter Motor das Lüfterrad im Prüfraum an. In jedem Fall wird der Motor im Fehlerfall über ein ATEX zertifizierten Motorschutzschalter dauerhaft abgeschaltet.
Der druckfest gekapselte Motor treibt über einen leitfähigen Keilriemen das offene Kälteaggregat an. Das Ex-geschützte Magnetventil-Bypass-System ermöglicht eine präzise Regelung. Gegen Fehlfunktionen wird das Kältesystem sowohl durch einen Ex-Druckschalter als auch durch einen Motorschutzschalter abgesichert.
| Typ | X 320 | X 500 | X 820 | X 1000 | X 1640 |
|---|---|---|---|---|---|
Gesamtes Gerät explosionsgeschützt  II 2 G Ex db eb h [ib] ib mb IIB T3 Gb | |||||
| Rauminhalt (l) | 320 | 500 | 820 | 1000 | 1640 |
| Minimaltemperatur | 0 °C | 0 °C | 0 °C | 0 °C | 0 °C |
| Maximaltemperatur | +35 °C | +35 °C | +35 °C | +35 °C | +35 °C |
| Temperaturabweichung zeitlich ( °C) | ±0,5 °C | ±0,5 °C | ±0,5 °C | ±0,5 °C | ±0,5 °C |
| Höhe (mm) | 990 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Breite (mm) | 610 | 610 | 610 | 2 x 610 | 2 x 610 |
| Tiefe (mm) | 585 | 585 | 935 | 585 | 935 |
| Zahl der Einlegeböden (Standardlieferumfang) | 3 | 4 | 4 | 8 | 8 |
| Maximalbelastung pro Einlegeboden (kg) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Gerät | |||||
| Höhe (mm) | 1600 | 2105 | 2105 | 2105 | 2105 |
| Breite (mm) | 760 | 760 | 760 | 1520 | 1520 |
| Tiefe (mm) | 900 | 900 | 1250 | 900 | 1250 |
| Elektr. Anschluss (V/Hz) | 400/230/50 | 400/230/50 | 400/230/50 | 400/230/50 | 400/230/50 |
| Optionen | |||||
| Zusatzeinlegeboden | X0320-01 | X0500-01 | X0820-01 | X1000-01 | X1640-01 |
| Zusatzeinlegeboden, verstärkt (max. 50 kg pro Einlegeboden) | X0320-02 | X0500-02 | X0820-02 | X1000-02 | X1640-02 |
| Rahmenglastür, unbeheizt | X0320-03 | X0500-03 | X0820-03 | X1000-03 | X1640-03 |
| Temperaturbereichserweiterung bis -20 °C | X0320-04 | X0500-04 | X0820-04 | X1000-04 | X1640-04 |
| Temperaturbereichserweiterung bis +80 °C* | – | X0500-05 | X0820-05 | X1000-05 | X1640-05 |
| Temperaturänderungsgeschwindigkeit 1 °C/min (0 °C bis +35 °C) | X0320-06 | X0500-06 | X0820-06 | X1000-06 | X1640-06 |
| Temperaturänderungsgeschwindigkeit 1 °C/min (-20 °C bis +80 °C) | X0320-07 | X0500-07 | X0820-07 | X1000-07 | X1640-07 |
| Verdunstungsbefeuchtung + Entfeuchtung | X0320-20 | X0500-20 | X0820-20 | X1000-20 | X1640-20 |
| *Gerätetiefe dann + 225 mm |
Der digitale Schreiber der X-Linie arbeitet papierlos und kann bei Bedarf genauso wie der Regler mit einer digitalen Schnittstelle ausgestattet werden. Durch entsprechende Transmitter kann die Aufzeichnung und Überwachung im nicht Ex-geschützten Bereich erfolgen.
Bestell-Nr.: X9990-01
Eine 45 mm große Durchführung in der Seitenwand ermöglicht das Einführen von Messleitungen und Schläuchen in den Prüfraum. Lieferung inklusive Verschlussdeckel.
Bestell-Nr.: X9930-01
Gasdichter Verschlussstopfen, passend zur Rohrdurchführung. Das im Bereich von 4 mm bis 23 mm flexible Dichtungssystem basiert auf einem Gummimodul mit entfernbaren Pellen und kann an Kabel, Rohre etc. in verschiedenen Größen angepasst werden.
Bestell-Nr.: X9930-02
Mobile Version des Prüfschrankes mit 4 Lenkrollen, 2 davon mit Bremse feststellbar.
Bestell-Nr.: X9930-04
Wenn das Verdampfen von Lösemitteln verfahrenstechnisch nicht zu vermeiden ist, ist eine technische Lüftung zwingend erforderlich. Die Lüftung verhindert, dass es dauerhaft zu einer explosionsfähigen Atmosphäre kommt (Zone 0). Ihre Wirksamkeit wird durch zwei Strömungsschalter redundant überwacht. Die Gase werden (je nach Dichte) entweder in Decken- oder in Bodennähe aus dem Gerät abgesaugt. Die Luftzufuhr erfolgt entgegengesetzt in Boden- oder Deckennähe, um sicherzustellen, dass der Luftstrom alle Bereiche des Raumes erfasst. Der Ventilator sorgt für eine hohe Luftwechselrate.
Bestell-Nr.: X9980-01
Stattet man einen explosionsgeschützten Kälte-Wärme-Prüfschrank mit der Option Be- und Entfeuchtung aus, wird er zum explosionsgeschützten Klima-Prüfschrank. Die Befeuchtung erfolgt bei der Safety T-Linie über einen speziell überwachten Ultraschallvernebler und bei der Safety X-Linie über eine im Prüfraum aufgestellte explosionsgeschützte Version der Verdunstungsbefeuchtung. Ein auf diese Anwendung optimierter Platten-Wärmetauscher aus Edelstahl entfeuchtet durch Taupunktunterschreitung. Diese Kombination aus Be- und Entfeuchtung ermöglicht ein breites Spektrum von Temperatur-/Feuchte-Kombinationen. Als Sensor wird ein temperaturkompensierter kalibrierbarer kapazitiver Messwertgeber eingesetzt.
