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Beispielsweise für Baustoffprüfungen oder Forciertests von Bier empfehlen sich die verstärkten Edelstahlgitterböden. Sie tragen Prüfgut mit einem Maximalgewicht bis zu 40 kg.
Eine 45 mm Durchführung in der Seitenwand ermöglicht das Einleiten von Messleitungen und Schläuchen in den Prüfraum. Lieferung inklusive Verschlussdeckel.
Gasdichter Verschlussstopfen, passend zur Rohrdurchführung. Das im Bereich von 4 mm bis 23 mm flexible Dichtungssystem basiert auf einem Gummimodul mit entfernbaren Pellen und kann an Kabel, Rohre etc. in verschiedenen Größen angepasst werden.
2 Frischluftrosetten, Luftdurchsatz einstellbar, im oberen und unteren Bereich des Prüfraumes angeordnet, sorgen für Frischluftzufuhr in den Prüfraum. Anwendung: Pflanzen, Versuchstiere.
Prüfraumsteckdose zum Betrieb von Schüttlern, Magnetrührern etc. im Prüfraum. Die Einschaltzeiten sind über die Steuerung Control2015 touch frei programmierbar.
Exportausführung für Netzbetrieb mit 110V/60Hz.
Zusätzlicher Messfühler PT1000 für Guttemperaturüberwachung und Registrierung.
Analoger Ausgang Prüfraumtemperatur für externen Schreiber Signal 0-10V, 0-20mA, 4-20mA
- Monitoring von bis zu 32 Geräten - Unterstützt Control 2000 und Control2015 touch - Datalogging und Kurvendarstellung - Protokollierung der Türöffnungen mit Time-stamp - Protokollierung der Alarme mit Time-stamp - Automatisierter täglicher Ausdruck möglich - Wochen- und Monats-Ausdruck - Archivierung je Tag und Regelkreis - Automatisiertes Backup auf Serverlaufwerk - Export nach CSV für weitergehende Auswertungen
- Monitoring von Geräten mit Control2015 touch - Datensicherheit Richtlinienkonform zu 21CFR Part11 - Alle Ereignisse werden im digitalen Logbuch protokolliert, untrennbar mit den aufgezeichneten Daten verbunden - Signatur in Verbindung mit der Benutzerverwaltung der Geräte - Automatisierte Ausdrucke - Automatisierte Backups auf Serverlaufwerk
Kalibration im Werk mit 9 räumlich verteilten Sensoren bei einem Temperaturwert.
Kalibration vor Ort mit 9 räumlich verteilten Sensoren bei einem Temperaturwert.
Wir unterstützen Sie gerne bei der Validierung von Geräten oder führen diese in Ihrem Auftrag durch. Die Validierung beinhaltet sowohl die notwendigen Messungen, als auch alle Dokumente wie DQ, IQ, OQ und PQ, Manuals, Schaltpläne, Zeichnungen, Geräte-Logbuch, Herstellerbescheinigungen der Sensoren und der wichtigsten Komponenten. Auch für die jährlichen Rekalibrierungen stehen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung.
Durchführung und Dokumentation der Designqualifizierung, Installationsqualifizierung und Operationqualifizierung inklusive der Kalibration vor Ort mit 9 räumlich verteilten Sensoren bei einem Temperaturwert vor Ort.
Durchführung und Dokumentation der Performance Qualifizierung inklusive der Kalibration vor Ort mit 9 räumlich verteilten Sensoren bei einem Temperaturwert vor Ort.